常見清洗方式：

1.手工清洗：

手工清洗是實(shí)驗(yàn)室中最普通也常用的清洗方法，靈活機(jī)動(dòng)性較高，可以清洗異型容器，但是缺點(diǎn)也是顯而易見的：清洗效率低，清潔結(jié)果受人為因素影響較大，無(wú)法實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作，沒有標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)記錄，無(wú)法追溯，很難實(shí)現(xiàn)清潔驗(yàn)證。

2.超聲波清洗：

超聲波清洗機(jī)的清洗方式實(shí)際與手工浸泡處理方式接近，增加了超聲波的機(jī)械力可以加快污垢的脫落速度，在一定程度上提高了清洗效率。但是由于超聲波在水中會(huì)累積能量，形成一定強(qiáng)度的沖擊力，長(zhǎng)時(shí)間或低頻率的超聲波處理極易造成玻璃器皿的*久損傷，精密的玻璃器皿更是應(yīng)該慎重使用超聲波進(jìn)行清洗。

3.全自動(dòng)清洗機(jī)清洗：

全自動(dòng)清洗機(jī)基于較強(qiáng)機(jī)械力、高溫和化學(xué)清洗劑的多方面作用，可以產(chǎn)生持續(xù)的、可重復(fù)的清洗效果。清洗過程僅僅需要短暫時(shí)間即可完成，大大提高了清潔效率，實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化操作和文件記錄，*符合清潔驗(yàn)證的要求。

人工清洗與機(jī)器清洗：

LW8548AD洗瓶機(jī)是根據(jù)化工廠、藥廠QC、實(shí)驗(yàn)室、高校等需求研發(fā)的一款占地面積小，清洗容量大的一款清洗設(shè)備，能夠?qū)?shí)驗(yàn)室的各種類的器皿進(jìn)得預(yù)洗、清洗、漂洗、消毒和干燥，實(shí)現(xiàn)了 “可重復(fù)"的和“能被記錄"的清洗，*解決了人工清洗過程中存在的質(zhì)量不穩(wěn)定，無(wú)法進(jìn)行重復(fù)和記錄的問題，讓清洗變得更簡(jiǎn)單，該款設(shè)備可以放置實(shí)驗(yàn)臺(tái)上或?qū)嶒?yàn)臺(tái)下。

LW8548AD洗瓶機(jī)運(yùn)行原理：

根據(jù)所清洗的實(shí)驗(yàn)器具的殘留或附著物的物理和化學(xué)特性，利用比例、微積分得出溫度控制的微程序控制技術(shù)和化學(xué)試劑的結(jié)合，配合適合不同形狀器皿的專用籃架進(jìn)行清洗；同時(shí)在符合國(guó)際ISO15883的熱力消毒的規(guī)定下，對(duì)于有機(jī)物、無(wú)機(jī)物、微生物達(dá)到有效的去除，對(duì)器皿達(dá)到清洗、消毒和干燥的目的。

設(shè)備參數(shù)：

工作條件：

工作電壓：380 V±10%,50HZ

自來(lái)水水源：符合城市自來(lái)水的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，水壓 1.0-5.0kg/cm2,水溫 5-40℃

純水水源：符合藥典2015版制藥純化水標(biāo)準(zhǔn)

排水條件：12L/min,最高溫度70℃

運(yùn)行環(huán)境：一般試驗(yàn)區(qū)，10–40℃  相對(duì)濕度：20%-80%

控制系統(tǒng)：

1.采用德國(guó)西門子PLC控制系統(tǒng)，運(yùn)行穩(wěn)定(非微電腦芯片控制)，10寸液晶觸摸顯示屏，顯示屏亮度可根據(jù)用戶需求調(diào)節(jié)；20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)清洗程序，可根據(jù)需要可設(shè)置多個(gè)自定義清洗程序；

2.聯(lián)鎖裝置：電子門鎖開關(guān)門，確保運(yùn)行安全，可以通過按鍵、程序和手動(dòng)三種方式打開；

3.操作權(quán)限：操作員、管理員、系統(tǒng)工程師三級(jí)管理權(quán)限；每個(gè)權(quán)限可設(shè)置多個(gè)二級(jí)用戶，用于設(shè)置和修改系統(tǒng)參數(shù)。

4.報(bào)警裝置：控制系統(tǒng)應(yīng)對(duì)設(shè)備的異常和偏離情況進(jìn)行報(bào)警，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)聲音報(bào)警，在顯示屏顯示報(bào)警信息 并自動(dòng)打印記錄，操作界面上可以顯示警報(bào)信息。

5.設(shè)備自帶3種語(yǔ)言系統(tǒng)：中文、英文、俄文。

設(shè)備結(jié)構(gòu)：

1.裝載門：正面裝載并配備下拉式門；帶透視窗，可直接觀察內(nèi)部清洗情況。

2設(shè)備結(jié)構(gòu)：采用雙層可拆卸隔熱隔音外殼設(shè)計(jì)，減少了熱量的損失。清洗室內(nèi)表面拋光至表面粗糙度<0.51μm Ra 清洗/沖洗溶液管道，內(nèi)表面拋光至表面粗糙度<0.51μm，外表面Ra≤0.9μm。管道焊接工藝符合GTAW（自動(dòng)軌跡焊）標(biāo)準(zhǔn)。

3.材料：304級(jí)不銹鋼外殼，316L級(jí)8K鏡面不銹鋼內(nèi)膽，具有*的防腐蝕功能。

4.進(jìn)水方式：采用籃架從內(nèi)腔背部耦合對(duì)接，能夠更好的分配清洗液和合理利用內(nèi)腔空間。

5.噴淋系統(tǒng)：標(biāo)配上中下旋轉(zhuǎn)噴淋臂，采用扇形噴嘴和非對(duì)稱設(shè)計(jì)，保證清洗的覆蓋率更廣。

6.裝載籃架：設(shè)備內(nèi)置4個(gè)進(jìn)水口，四層導(dǎo)軌，可同時(shí)放置三層籃架，采用后部耦合進(jìn)水，上、中、下籃架使用互不干涉，模塊化籃架設(shè)計(jì)更合理。

7設(shè)備尺寸：長(zhǎng)寬高 不小于L 672*D660*H1835mm；內(nèi)腔容積不小于：230L。

8、設(shè)備有帶USB數(shù)據(jù)接口，可連電腦、打印機(jī)、U盤等，并內(nèi)置儲(chǔ)存芯片；儀器帶有數(shù)據(jù)追溯功能，可儲(chǔ)存20000條清洗記錄。

9、設(shè)備自帶純水增壓系統(tǒng)。

在線監(jiān)測(cè)：

1.聯(lián)鎖裝置：保證設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)下是不能打開門鎖，以免熱水燙傷。

2.進(jìn)水監(jiān)測(cè)：保證設(shè)備清洗過程中正常的用水需求。

3.雙溫監(jiān)控：按照清洗溫度圖譜精確控制溫度。

4.過熱保護(hù)：監(jiān)測(cè)到循環(huán)泵過熱時(shí)，設(shè)備自動(dòng)關(guān)閉，以防損壞機(jī)器。

5.清洗劑監(jiān)測(cè)：保證清洗過程中有足夠的化學(xué)試劑。

6.可通過顯示屏PID運(yùn)行程序?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和顯示整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

7.內(nèi)置3套水位傳感系統(tǒng)，防止設(shè)備溢水。

干燥系統(tǒng)：

1.空氣過濾：采用高效過濾器/HEPA。

2.風(fēng)機(jī)：每小時(shí)空氣流量110m3/小時(shí)。

3.熱裝裝置：4.5KW。

4.蒸汽冷凝器：采用雙蒸汽冷凝器將干燥過程中水蒸氣轉(zhuǎn)換為液體排放掉，避免增加房間的濕度，同時(shí)保護(hù)電子器元件不受損壞。

循環(huán)系統(tǒng)：

采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口循環(huán)泵，最大循環(huán)能力可自動(dòng)調(diào)節(jié)0-600L/min，安裝有軟啟動(dòng)和防過載裝傳感器，保護(hù)泵啟動(dòng)溫和并延長(zhǎng)使用壽命。

清洗劑分配：

1.用于液體酸性助劑的蠕動(dòng)泵（1 個(gè)）

2.用于液體清潔劑的蠕動(dòng)泵（1 個(gè)）

3.內(nèi)置2×5 升容器的清洗劑，清洗劑放置在設(shè)備里面，保證安全。

數(shù)據(jù)追溯：

清洗機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)可以通過軟件傳輸?shù)诫娔X，便于追溯和驗(yàn)證。

物聯(lián)系統(tǒng)：

清洗機(jī)自帶GPS定位系統(tǒng)、可時(shí)實(shí)感知設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)通過互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議傳輸?shù)皆贫?，進(jìn)行大數(shù)據(jù)聚集、分析，如設(shè)備出現(xiàn)故障，自動(dòng)發(fā)送故障信息告知相關(guān)的售后人員，由此可避免不必要的報(bào)修，減少待機(jī)時(shí)間。